Breton часто упоминают как своеобразный знак качества кварцевого агломерата. Однако речь идет не о системе сертификации: Breton – итальянская компания, разработавшая технологию, благодаря которой смесь минерального наполнителя и смолы удалось превратить в плотные крупноформатные плиты со стабильными характеристиками.
Как появилась технология BretonStone
История началась в 1963 году, когда Марчелло Тончелли основал в итальянском Кастелло-ди-Годего компанию Brevetti Toncelli, позднее получившую название Breton. Одним из первых направлений стала переработка небольших фрагментов камня: мраморную крошку смешивали с полиэфирной смолой, прессовали в блоки, а затем распиливали на плитку.
Получить внешне привлекательную смесь было сравнительно просто. Сложнее оказалось удалить воздух между частицами и равномерно уплотнить материал. Согласно истории, опубликованной самой Breton, первый удачный опыт Тончелли провел практически вручную: поместил смесь в герметичную резиновую емкость, создал вакуум, уплотнил материал, а затем отвердил его в печи. Этот эксперимент стал основой вакуумной виброкомпрессии.
В 1979 году первая промышленная линия BretonStone, рассчитанная на выпуск плит размером 1250×1250 мм, была продана предприятию в Тунисе. Изначально в качестве наполнителя использовали преимущественно мрамор, поэтому материал внешне напоминал гранит, но по твердости оставался ближе к мрамору. Переход к кварцу, кварцевому песку и другим твердым минералам привел к появлению второго поколения BretonStone, ставшего основой современного производства кварцевого агломерата. В 1987 году такую линию установила Caesarstone, а в 1989-м – компания Cosentino, впоследствии создавшая бренд Silestone.
Почему это не просто кварц, смешанный со смолой
В состав классического кварцевого агломерата входят минеральные частицы нескольких фракций, полимерное связующее, пигменты и технологические добавки. Но сама рецептура еще не обеспечивает плотность и прочность готового слэба. Определяющим становится способ формирования его структуры.
Подготовленную смесь распределяют в форме, после чего из нее удаляют воздух. Одновременно материал подвергают вибрации и давлению. Вибрация помогает частицам разных размеров занять свободное пространство между собой, вакуум уменьшает количество внутренних пустот, а прессование фиксирует максимально плотную упаковку. Затем связующее отверждают при заданной температуре, плиту калибруют по толщине, шлифуют и обрабатывают поверхность.
Именно сочетание вакуума, вибрации и давления отличало BretonStone от более простых способов изготовления композитного камня. Технология позволила выпускать не отдельные небольшие элементы, а крупные однородные слэбы, пригодные для производства столешниц, островов, подоконников, стеновых панелей и других изделий.
Распространенное выражение «стандарт Breton» технически неточно. За ним могут скрываться три разных утверждения:
- материал произведен на оригинальной промышленной линии Breton;
- производитель использует лицензированную технологию BretonStone;
- плита изготовлена похожим методом вакуумной виброкомпрессии на оборудовании другой компании.
Эти формулировки нельзя считать равнозначными.
BretonStone – зарегистрированное обозначение разработанной компанией Breton технологической системы, включающей специальное оборудование и производственные процессы. Вакуумное вибропрессование – более общий принцип, который сегодня применяется и на линиях других производителей. Поэтому слова «по стандарту Breton» без указания конкретного завода, оборудования или технологии могут быть лишь маркетинговой формулировкой.
При этом BretonStone не является ГОСТом, международным стандартом или отдельным сертификатом качества. Упоминание технологии указывает на способ производства плиты, но само по себе не подтверждает качество и эксплуатационные свойства материала. Оценивать их следует по технической документации на выбранную коллекцию.
Среди брендов кварцевого агломерата, представленных на данный момент в каталоге «Каменной Корпорации», технологию BretonStone используют Caesarstone, Silestone, Vicostone, TechniStone и Belenco – эти производители входят в перечень, опубликованный самой компанией Breton. Quantra Quartz прямо указывает, что ее заводы оснащены оригинальным оборудованием Breton. Применение решений Breton подтверждается и в документации Radianz, однако эту информацию желательно уточнять для конкретной коллекции.
Imperial Quartz также производит кварцевый агломерат методом вакуумного вибропрессования, но в открытых материалах бренда не указано, что для этого используется оригинальная линия или лицензия Breton. Поэтому относить его продукцию именно к семейству BretonStone можно только при наличии подтверждения от завода или официального поставщика.
Перечисленные марки – не полный список мировых производителей, работающих по технологии BretonStone, а только соответствующая часть ассортимента «Каменной Корпорации».
При этом использование одной технологической основы не делает кварцевый агломерат разных брендов одинаковым. Производители самостоятельно подбирают минеральное сырье, размеры и соотношение фракций, состав связующего и пигментов, режимы отверждения и способы создания рисунка. Различаются также системы контроля качества, доступные форматы и толщины слэбов, технические характеристики и условия гарантии. Поэтому упоминание BretonStone говорит о принципе производства, но не заменяет сравнения конкретных коллекций.



